洞头区粘钢加固后如何进行质量检测?
一、外观检查
钢板粘贴位置、尺寸、数量:依据加固图纸逐一校对钢板的粘贴位置、尺寸和数量,确保与设计要求一致。
钢板溢胶情况:检查钢板边缘的溢胶色泽、硬化程度,以及有效粘结面积。胶层应均匀,无局部过厚过薄或缺胶现象。
二、非破损检验
锤击检查法:使用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,听其声音。若无空洞声,则表示钢板已粘贴密实。有效粘贴面积一般不应小于总粘贴面积的95%(也有标准规定锚固区有效粘贴面积不小于90%,非锚固区不小于70%,具体以项目要求为准)。
红外线检测法(如条件允许):通过红外线照射构件表面,观察钢板下方是否有气泡及其大小和深度。此方法操作方便,但需注意其他物体的红外线干扰。
三、加载试验
加载法:进行荷载试验,即将原卸去的荷载重新全部加上,观察结构的变形和裂缝开展情况,应满足设计与使用要求。这是检验加固效果的重要手段之一。
四、应力应变测试
应力应变测试法:对于重要构件或建筑,可在钢筋、钢板或混凝土中事先埋入应力应变传感器。通过对比加固前后的空载、加荷等情况下的应力应变结果,来检验加固效果。这种方法能够更准确地评估加固后的结构性能。
五、现场粘接实验
现场粘接实验:通过制作试件或直接在加固部位进行粘接实验,检验粘钢胶的抗拉和抗剪强度。如果实验破坏发生在混凝土上而非粘钢胶层,则可认为粘钢加固合格。
六、超声波检测
超声波检测法:使用超声波工具将超声波发射到检测对象上,通过超声波从发出到收回的时间以及返回的超声波波动幅度,分析钢板与构件之间的空隙位置和大小。这种方法能够较为准确地检测钢板与原构件之间的粘结情况。
七、检验记录和反馈
记录检验结果:详细记录检验过程、结果、检验时间、检验人员等信息。
反馈检验结果:将检验结果及时反馈给施工单位和监理单位,并告知问题处理措施。对于不合格的部位,应要求施工单位进行整改直至合格。
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一般性裂缝,如若干年后不发展,则可觉得不影响结构安荃应用,可采取堵缝修补或注浆修补。堵缝修补分成水泥砂浆堵缝和配盘水泥砂浆填缝,工序为:先把裂缝清洗干净,用填缝刀、刮尺、刮板直到工具将1:3的水泥砂浆或比混合砂浆高级的水泥砂浆或掺有107胶的高聚物水泥砂浆填写砖缝;箍筋水泥砂浆堵缝则每隔4-5皮砖,在砖缝中先置入钢筋,随后按上述工序予以处理。补缝修补要用压力设备把水灰比为0.7-1.0的水泥浆液压